L'objectif était de diminuer les non-qualités, diminuer les reprises en cours d'exécution, en livraison ou en garantie, d'améliorer la satisfaction du client par l'amélioration de la qualité et de devenir, bien entendu, l'entreprise de référence.
Contexte
Leader en Île-de-France du logement social depuis 60 ans, Bouygues Bâtiment Île-de-France Habitat Social livre environ 3 500 logements par an (prise de commandes de 344 M€ en 2017) pour faire face à l'augmentation de la demande, notamment à Paris. Lorsque les discussions avec FINALCAD ont débuté en 2011, ses contrôles qualité étaient réalisés au moyen de méthodes traditionnelles : le service Qualité menait des analyses de risque avant chaque projet pour créer des listes de contrôles spécifiques, transférées d'une part aux équipes de construction pour leurs inspections, d'autre part au service Après-vente. Ce processus papier s'est révélé particulièrement contraignant et chronophage.
« L'objectif était de diminuer les non-qualités, diminuer les reprises en cours d'exécution, en livraison ou en garantie, d'améliorer la satisfaction du client par l'amélioration de la qualité et de devenir, bien entendu, l'entreprise de référence. » — Éric Chambrin, Directeur Qualité Produit
Vers un plan de contrôle commun et numérisé
De 2011 à 2015, l'entreprise a commencé à utiliser FINALCAD sur tablette pour dresser ses listes de travaux lors des phases de pré-livraison et de livraison. Ce dispositif, positivement accueilli sur le terrain, a donné envie d'en étendre l'usage à l'ensemble du cycle de construction. Les équipes FINALCAD et Bouygues Bâtiment Île-de-France Habitat Social ont alors élaboré un plan de contrôle commun à toute la filiale, en s'appuyant sur des bibliothèques de problèmes standardisées, des listes de contrôle précises et des processus uniformisés exploitables dans l'analyse des causes de non-qualités.
« En 2014, j'ai créé un groupe de travail pour mettre en place des fiches qualité gros œuvre adaptables sur les chantiers, puis on s'est rapproché de FINALCAD pour voir avec eux comment pouvoir intégrer ces contrôles et ces fiches sur la tablette. » — Éric Chambrin, Directeur Qualité Produit
Les fiches qualité produit (FQP)
Tout a commencé par des fiches qualité produit (FQP) spécifiquement conçues pour le gros œuvre, avec une approche pédagogique. Avant chaque projet, les préventeurs Qualité intègrent à l'outil les FQP qui constituent les contrôles propres au chantier ; les conducteurs de travaux les complètent en cours d'exécution et les préventeurs Qualité les valident lors de leurs visites périodiques. L'entreprise a ensuite étendu la démarche aux corps d'état secondaires : chaque nouveau projet donne lieu à une réunion du service Qualité, avec évaluation des risques (gros œuvre et corps d'état secondaires) et sélection des FQP ou contrôles à mettre en place.
Les spécificités créées pour Bouygues Bâtiment IDF Habitat Social
- Mise en application du plan de contrôle via des FQP standardisées ou personnalisées.
- Suivi des travaux de bétonnage pendant le gros œuvre.
- Suivi des défauts à chaque étape, de la gestion lors du gros œuvre jusqu'à l'inspection du client en garantie de parfait achèvement.
- Des fiches qualité à chaque étape du chantier.
- L'intégration des technologies BIM.
Le plan de contrôle couvre ainsi tout le cycle : de la préparation (définition des FQP, déploiement du projet) au gros œuvre et au second œuvre (exécution du plan de contrôle, contrôles des préventeurs Qualité, contrôle après-vente), jusqu'aux opérations préalables à la réception (liste de réserves éventuelles).
Résultats
Bouygues Bâtiment Île-de-France Habitat Social dispose désormais d'un plan de déploiement standardisé pour créer facilement de nouveaux projets. Les audits qualité sont réalisés en temps réel sur un plan de contrôle intégralement numérisé et adapté aux dispositifs mobiles : les conducteurs de travaux savent précisément ce qui doit être contrôlé, et le service Après-vente comme les préventeurs Qualité s'assurent que les risques sont maîtrisés à la fin de chaque étape. La plateforme partagée remplace le transport de fiches imprimées et la saisie manuelle dans Excel par un travail collaboratif sur des documents accessibles à tous, illustrés de fiches de contrôle et de photos.
- 48 FQP pour les phases de gros œuvre et de second œuvre.
- 15 ateliers menés en 2018.
- 315 utilisateurs actifs sur FINALCAD.
- 173 opérations réalisées en utilisant FINALCAD.
- 38 870 photos prises en 2018.
